Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь» продолжает модернизацию производственных мощностей, на этот раз установив новое оборудование для плазменной резки. Стационарный плазморез марки ПТК позволит заводу значительно ускорить процессы резки металлических заготовок, особенно сложных деталей, требующих высокой точности.
По словам начальника корпусодостроечного участка Никиты Касьяна, новый плазморез способен резать металл толщиной до 35 мм, что существенно улучшает производственные процессы. В отличие от мобильного оборудования, которое ограничено резкой металла толщиной до 8 мм, стационарный аппарат обеспечивает высокую эффективность при минимальных временных затратах. «Нам больше не нужно тратить несколько часов на настройку и подготовку оборудования — с новым плазморезом мы можем начать работу практически сразу», — отметил Касьян.
Плазменная резка, как технология, давно известна в промышленности, но модернизация оборудования позволяет расширить ее применение на заводе. Новое устройство питается от сети 380 Вольт и использует систему сжатого воздуха, что позволяет резать металл без перегрева и деформации, обеспечивая более качественные результаты.
Статистика и факты:
- В 2023 году мировой рынок оборудования для плазменной резки оценивался в 1,2 миллиарда долларов, с прогнозируемым ростом на 4,5% до 2028 года.
- На долю России приходится около 7% мирового рынка плазменной резки.
- Модернизация промышленного оборудования, по оценкам экспертов, может сократить временные затраты на производство до 30%.
Новое оборудование для плазменной резки также предоставляет возможность работать с металлом в труднодоступных местах, что особенно важно при строительстве судов и выполнении ремонтных работ. Это открывает новые горизонты для производственных мощностей завода и позволит ему справляться с увеличивающимся объемом заказов.
Таким образом, плазменная резка — это не только технологическое усовершенствование, но и реальный вклад в рост производительности завода «Янтарь».
